在當(dāng)前第三方評(píng)估檢查日趨嚴(yán)格且工程高周轉(zhuǎn)大環(huán)境下，鋼管扣件式剪力墻加固體系暴露出實(shí)測(cè)實(shí)量成績(jī)提升困難、所需周轉(zhuǎn)材料較多、現(xiàn)場(chǎng)安全文明難以保證等缺點(diǎn)，使現(xiàn)場(chǎng)施工受到掣肘。

工程在施工前通過(guò)實(shí)地考察、經(jīng)濟(jì)分析，采用了方圓新型剪力墻模板加固體系，極大地提升了現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)測(cè)實(shí)量成績(jī)，避免受到材料租賃困難的制約，促進(jìn)了現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工，最終形成了本工法，便于類(lèi)似工程借鑒。

剪力墻鋼背楞加固件特點(diǎn)：1.加固材料強(qiáng)度高（可以大幅度縮減橫向，縱向穿墻絲間距）。2.墻體成型標(biāo)準(zhǔn)（避免墻體橫向撓度變形，確保陰陽(yáng)角成型標(biāo)準(zhǔn)）。3.設(shè)計(jì)簡(jiǎn)便附件少、安裝連接快速便捷（安裝速度比傳統(tǒng)方式提升3倍）。4.標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，加工精度高，不易變形，使用耐久，可周轉(zhuǎn)次數(shù)高。5.根據(jù)圖紙定制，確保材料合理優(yōu)化利用。

鋼背楞加固體系采用雙層加強(qiáng)工字鋼定制而成，其強(qiáng)度是鋼管的3~4倍。主、次背楞交接處由原來(lái)的“點(diǎn)”接觸變?yōu)椤懊妗苯佑|，加大了與次龍骨的受力面，垂直度、平整度偏差得到有效控制，大幅度降低跑模漲模等隱患，保證了混凝土的成型效果。

鋼背楞加固體系在加固層高3米以下的住宅樓時(shí)，做到了只用三道加固件，替代了過(guò)去的5道鋼管加固，并且成型效果也好于后者。結(jié)合項(xiàng)目圖紙進(jìn)行合理優(yōu)化的材料配置，有效避免了材料的閑置和浪費(fèi)。所用材料周轉(zhuǎn)次數(shù)較高，降低了材料的使用成本。規(guī)格統(tǒng)一，操作簡(jiǎn)單易懂，安裝拆卸便捷，有效地簡(jiǎn)化了施工難度，提升剪力墻加固體系的施工速度，縮短工期，降低了人工成本。剪力墻鋼背楞加固體系，用一個(gè)接頭可以實(shí)現(xiàn)插接和直接，不僅減少了標(biāo)準(zhǔn)件的數(shù)量，而且整體加固系統(tǒng)更加靈活，滿足更多的配置方式。

鋼背楞橫杠組成：由兩根寬度80mm特殊定制型材及隔板焊接組成。作用：替代傳統(tǒng)支護(hù)中的雙鋼管，用于剪力墻水平方向支撐。優(yōu)點(diǎn)：加大了與次龍骨的受力面，克服自然漲?，F(xiàn)象，規(guī)格統(tǒng)一，連接方便，可提高工作效率。規(guī)格：900mm、1200mm、1500mm、1800mm  2100mm、2400mm、2700mm、3000mm、3300mm及其他定制規(guī)格長(zhǎng)度。陰角件作用：滿足小門(mén)垛，小拐角等的加固，使整體加固體系滿足更多的結(jié)構(gòu)，平行墊，此件只在陰角使用，補(bǔ)充因雙直90°插接時(shí)，產(chǎn)生的縫隙。有效保證了剪力墻陰角處的成型效果。推拉桿組成：由寬度80mm特殊定制型材焊接組成。

作用：用于回形墻、U型墻，調(diào)節(jié)長(zhǎng)度、便于安裝、拆除雙層直板加固件。優(yōu)點(diǎn)：加大了與次龍骨的受力面，克服自然漲?，F(xiàn)象，規(guī)格統(tǒng)一，連接方便，可提高工作效率。規(guī)格：505mm，使用方法：合模后安裝豎楞，穿對(duì)拉螺栓，然后將雙層直板水平方穿入對(duì)拉螺栓中，然后插入伸縮件再安裝其他構(gòu)件，斜鐵固定。U型件/掛鉤作用：通過(guò)其調(diào)節(jié)性，滿足U型墻和回形墻的使用，避免了異形件的出現(xiàn)。優(yōu)點(diǎn)：加大了與次龍骨的受力面，克服自然漲模現(xiàn)象，規(guī)格統(tǒng)一，連接方便，可提高工作效率。