目錄：一、鋼背楞產(chǎn)品簡介，二、鋼背楞設(shè)計，三、主體深化設(shè)計，四、鋼背楞體系加固，五、鋼背楞體系質(zhì)量控制，六、鋼背楞與木/鋼模板對比，七、鋼背楞體系施工總結(jié)

六、鋼背楞與木/鋼模板對比

七、鋼背楞體系施工總結(jié)：一）前期策劃：1、標準層連續(xù)性：要求標準層無變更，標準層層高無變化，以33F住宅為例，要求2-33層為標準層；2、外墻基本無變化，否則通用配件比例降低；3、樓地面平整度嚴格控制，要求樓地面為精平；4、主體層數(shù)連續(xù)周轉(zhuǎn)，鋼背楞配件可重復(fù)周轉(zhuǎn)350次，即11個項目依次施工可將鋁模利用率、效益最大化；5、圖紙確認時間為開工前1個月；

二）主體深化設(shè)計：1、主體深化時將剪力墻、梁與砌體墻相交處抹灰企口、暗踢腳線等均進行了深化，實際過程中成型質(zhì)量較差，后續(xù)取消；2、門垛與梁不同寬時，應(yīng)深化成梁下掛板，實際施工難度大，拆模成型質(zhì)量較差，后邊該部分未再深化；3、前期窗洞口深化時未考慮窗臺貼磚厚度，未考慮精裝面層，后續(xù)通過樣板間學(xué)習(xí)及與精裝、門窗單位的溝通，窗洞口企口將臥室書房、廚衛(wèi)分開進行深化，窗框固定片位置進行了固化；

三）施工過程中：1、一次帶走的門垛較多，工人工效降低，木模板施工過程中門垛質(zhì)量無法保證，門垛成品保護差；2、鋼支撐加工出廠時一定按照型號、位置、樓棟進行標號，否則現(xiàn)場容易使用混亂，質(zhì)量無法保證；3、門垛、陽角、陰角加固時一定要兩端同時加固，否則陰陽角、門垛不方正；4、鋼支撐進場必須進行驗收，尤其陰角模具、主背楞拼接加強件，否則陰角方正性及墻面平整度無法保證；5、鋼支撐是第一次使用，目前還在摸索過程中，后續(xù)進行改進；

四）從資金投入角度：盡管前期一次性投入較大，但由于其高周轉(zhuǎn)次數(shù)的特點，在合適的項目，如前期策劃得當(dāng)，也能使得成本降低；可周轉(zhuǎn)350多次；若承接相同業(yè)主的相似住宅工程，并將戶型標準化，成本方面會較可觀。

五）從施工質(zhì)量角度：鋼背楞模板加固體系相比較傳統(tǒng)木模，混凝土的平整度、垂直度以及觀感都有較大提升，同時門窗洞口尺寸也非常精確，為今后批量精裝修的實施奠定了基礎(chǔ)；

六）從進度角度：鋼背楞模板加固體系在主體施工階段相比傳統(tǒng)做法進度優(yōu)勢并不是十分明顯，但由于它能實現(xiàn)內(nèi)墻免抹灰效果、且如構(gòu)造柱、過梁等節(jié)點均能一次成型，減小了后期的二次結(jié)構(gòu)施工量、裝修裝飾工程量，從整體上縮短了工期。

七）從發(fā)展趨勢角度：在住建部大力推行綠色施工，建筑行業(yè)普遍著手采用新材料、新工藝的大環(huán)境下，使用鋼支撐模板加固體系是大勢所趨。